Facebook Twitter Linkedin Youtube
  • FR
  • AR
  • EN
Menu
  • FR
  • AR
  • EN
  • Accueil
  • Le Groupe
    • Présentation
    • Le mot du président
    • Historique
    • Organisation
    • Qualité et environement
  • Activités
    • Pôle construction
    • Pôle industrie
    • Pôle agriculture
    • Pôle services
    • Pôle pierre
  • Produits et services
  • Actualités
    • Notre actualités
    • Revue de presse
    • Revue GSH news
    • Multimédia
  • Contact
Menu
  • Accueil
  • Le Groupe
    • Présentation
    • Le mot du président
    • Historique
    • Organisation
    • Qualité et environement
  • Activités
    • Pôle construction
    • Pôle industrie
    • Pôle agriculture
    • Pôle services
    • Pôle pierre
  • Produits et services
  • Actualités
    • Notre actualités
    • Revue de presse
    • Revue GSH news
    • Multimédia
  • Contact
Produits et Services
PRODUITS DE REPARATION
  • Retour à la page « Produits de réparation »

MORCEMREST EF 50 R4

En stock
Mortier de réparation R4 mono-composant à haute résistance pour grosses épaisseurs. L’épaisseur minimale par couche est de 15 mm. Sur surfaces verticales, on peut appliquer des couches allant jusqu’à 50 mm d’épaisseur sans coffrages. Sur surfaces horizontales, l’épaisseur maximale est de 100 mm.
Documentations

Documentation

  • Fiche technique
  • Fiche de données de sécurité
  • Déclaration de performances
Description
Information supplémentaires
Ou acheter ?
Contact
Description

Description

Composition

Produit à base de ciments spéciaux, de granulats tamisés et d’adjuvants, renforcé avec fibres.

Caractéristiques et applications

  • Mortier de réparation classe R4 selon EN-1504-3.
  • Forte adhérence au béton et module élevé.
  • Tixotropique, sans décollement sur applications aux plafonds.
  • Perméable à la vapeur d’eau.
  • Bonne résistance aux chlorures.
  • Résistance aux cycles de gel/dégel.
  • Remplissage de joints entre sections de béton, éléments préfabriqués et joints de dilatation.
  • Retrait compensé pour minimiser le risque de fissuration.
  • Haute résistance à la carbonatation.
  • Résistance aux intempéries.
  • Application en extérieur et intérieur.
  • Réparations des éléments de structure tels que : colonnes, poutres de ponts, installations de traitement, tunnels, piliers avec un grand transfert de charge.
  • Régénération du béton.

Supports

  • Le support devra être intact, propre, sans traces de graisses, huiles, poussières et sans parties mal fixées (résistance à la traction minimale de 1,5 Mpa).
  • Si nécessaire, effectuer une préparation de celui-ci en utilisant de préférence des moyens mécaniques et laissez à découvert le béton sain.
  • Les supports absorbants seront humidifiés au préalable jusqu’à saturation, en évitant toutefois la formation de flaques, appliquer MORCEMREST EF 50 une fois que la surface aura obtenu un aspect mat.
  • S’il existe des ferraillages, ils devront être exempts d’oxyde, de graisses, d’huiles et d’autres particules résiduelles.
  • S’ils sont oxydés, on procédera à leur nettoyage par sablage ou au moyen d’une brosse métallique. Protéger de la corrosion avec IMPLAREST C ou IMPLAREST E.
  • Sur jointures de parements verticaux et horizontaux, élargir le joint en le découpant sur environ 10 mm de large à l’aide d’une scie circulante, et en éliminant ensuite le matériau découpé.

Mode d’emploi

Mélange du Mortier:

  • Ajouter les 2/3 d’eau prévu, et mélanger progressivement la totalité de la poudre tout en remuant. Par la suite, ajouter l’eau restante et mélanger 2 minutes de plus. Ne pas préparer plus de matériau que celui à utiliser pendant 30 minutes (à +20ºC).

Application:

  • Appliquer MORCEMREST EF 50 à la taloche ou projeté au pistolet, en insistant pour garantir l’adhérence et compacter le matériau fermement.
  • MORCEMREST EF 50 peut s’appliquer en plusieurs couches, l’épaisseur minimale par couche étant de 5 mm. Sur surfaces verticales, on peut appliquer des couches allant jusqu’à 50 mm d’épaisseur sans l’aide de coffrages. Sur surfaces horizontales l’épaisseur maximale est de 100 mm.
  • Dans les unions de parements verticaux et horizontaux remplir complètement la largeur du joint.

Séchage:

  • Protéger du vent, des gelées et du soleil durant le durcissement. Pour éviter le dessèchement excessif, il convient de couvrir la surface au moyen de serpillières humides ou de bâches en plastique lors de la prise.
  • L’opération de séchage est indispensable dans tout les cas.

Précautions et recommandations

  • Ne pas ajouter plus d’eau au mortier que la quantité recommandée, ni regâcher
  • Ne pas employer au-dessous de 5ºC ni au-dessus de 30ºC.
  • Ne pas ajouter du ciment, sable ou autres substances qui peuvent perturber les propriétés du matériau.
  • Les outils et instruments utilisés seront lavés à l’eau immédiatement après usage pour éviter le durcissement du matériau, qu’il faudrait ôter par des moyens mécaniques.
  • Consulter le département technique pour toute application non spécifiée dans cette fiche technique.
  • Pour toute information concernant la sécurité lors de la manipulation, le transport, le stockage et l’usage du produit, consulter la version mise à jour de la fiche de données de sécurité du produit.

Présentation

Sac de 25 Kg.
Stockage jusqu’à  1 an à l’intérieur de l’emballage d´origne, à l’abri de l’intempérie et de l’humidité.

Note

Les instructions du mode d’emploi sont issues de nos essais et de nos connaissances, et elles n’impliquent pas l’engagement de GRUPO PUMA ni libèrent pas le consommateur du contrôle et de la vérification des produits pour leur utilisation correcte. Les réclamations doivent être accompagnées de l’emballage d’origine afin de permettre la traçabilité adéquate.

GRUPO PUMA n’assume pas, en aucun cas, la responsabilité de l’application de ses produits ou solutions constructives par l’entreprise applicatrice ou d’autres intervenants dans l’application et/ou l’exécution du chantier en question. La responsabilité de GRUPO PUMA se limite exclusivement aux possibles dommages attribuables directement ou exclusivement aux produits fournis, individuellement ou intégrés dans des systèmes, en raison de défauts de fabrication de ceux-ci.

Dans tous les cas, le rédacteur du projet du chantier, la direction technique ou le responsable du chantier, ou subsidiairement l’entreprise applicatrice ou autres intervenants dans l’application et/ou l’exécution du chantier en question, doivent s’assurer de l’adequation des produits tenant compte de leurs caractéristiques, ainsi que des conditions, du support et des possibles pathologies du chantier en question.

Les valeurs des performances des produits ou des solutions constructives de GRUPO PUMA qui, le cas échéant, sont déterminées dans une norme EN ou toute autre norme applicable, se réfèrent exclusivement aux conditions expressément stipulées dans cette norme et qui concernent, entre autres, les caractéristiques du support, des conditions d’humidité et de température, etc., Ils ne sont pas exigibles a des essais faits dans des conditions différentes, tout cela d’accord aux prescriptions dde la norme de référence.

Données techniques

(Résultats statistiques obtenus en des conditions standard)

Aspect Poudre GRISE
Densité de la pâte Aprox. 2.0 ± 0,1 gr/cm³
Rendement de la pâte 2,2 Kg./m²/mm épaisseur
Resistance à compression après 28 jours > 45 N/mm²
Résistance à flexion après 28 jours > 9 N/mm²
Taux de chlorures < 0,05%
Adhérence 2 MPa
Module d’élasticité ≥ 20 GPa
Compatibilité thermique partie 1 ≥ 2 MPa
Absorption capillaire     £ 0,5 kg / m² x h0,5 £ 0,5 kg / m² x h0,5
Epaisseur minimale 5 mm.
– Applications verticales sans coffrages < 50 mm.
– Applications horizontales < 100 mm.
Temps de vie de la pâte 20 – 30 minutes
Eau de gâchage 15±1%
Classification selon norme NF EN 1504-3:2006 R4

Marquage CE

GRUPO PUMA SL
C) Conrado del Campo Nº2 29590 Campanillas (Málaga) 12
Nº: 210009
EN-1504-3
MORCEMREST EF-50Produit pour la réparation structurelle du béton avec du mortier PCC.
Pour des applications verticales sans coffrer, admettant des épaisseurs de 15
à 50 mm en vertical, et pour des applications horizontales de 10 à 100 mm.
(à base de ciment hyfraulique polumérisé).
Résistance à compression Classe R4
Contenu en ions chlorures ≤ 0.05%
Adhérence ≥ 2 MPa
Résistance à la carbonatation Passe
Module d’élasticité ≥ 20 GPa
Compatibilité thermique partie 1 ≥ 2 MPa
Absorption capillaire ≤ 0.5 kg.m-2h-0.5
Réaction au feu A1

 

Information supplémentaires

Informations complémentaires

Gamme

MORTIERS DE REPARATION

Marque

GRUPOPUMAL

Ou acheter ?

[wpdatatable id=13]

Contact

Groupe des sociétés hasnaoui

  • Présentation
  • Historique
  • Organisation
  • Qualité et environement
Menu
  • Présentation
  • Historique
  • Organisation
  • Qualité et environement

Recrutement et carrières

  • Politique RH
  • Offres d’emploi
  • Formation
Menu
  • Politique RH
  • Offres d’emploi
  • Formation

Nous sommes sociables !

Facebook Twitter Youtube Linkedin

Copyright© Groupe des sociétés HASNAOUI 2018 / Développé par intelifox