TEKNALAV

TEKNALAV est une laque à effet retardant à base de solvant applicable à la fois à la base ou à la surface, pour la réalisation de béton esthétique avec agrégats à vue effet « lavé ».
TEKNALAV retarde la prise et le durcissement de la partie superficielle du béton à enlever permettant le lavage à haute pression.
Les 12 différents types, facilement reconnaissables par leurs couleurs vives, permettent d’obtenir la profondeur de l’excavation appropriée.
Le choix de la profondeur d’enlèvement se fait en fonction de la taille de l’agrégat, de manière à améliorer l’esthétique, sans risque de détachement de l’agrégat.
TEKNALAV est le produit idéal pour tous les types de surfaces de béton lavé, comme : les panneaux préfabriqués, les rues, les allées de jardins, les projets préfabriqués, les planchers et les trottoirs.
Son utilisation est simple et pratique et a un bon effet couvrant, de sorte qu’il suffit d’appliquer une seule couche.
Il sèche rapidement et crée un film dur et résistant à l’abrasion et laisse peu de résidus.

Les valeurs de profondeur de la taille des particules et de lavage recommandées sont approximatives, car elles dépendent de nombreux facteurs (l’application correcte et uniforme du produit, le type et la quantité de ciment, le rapport E/C, la taille des particules et la quantité de mélange raffiné, le temps et la température de vieillissement).
Il est recommandé de faire des tests préliminaires en conditions réelles d’utilisation.

Les mélanges de granulats pouvant être utilisés pour le béton sont variés et dépendent de l’effet esthétique désiré. En général, ils sont de type discontinu : une fraction d’environ 30 % de particules fines (ciment et agrégats tels que des charges, des poudres de marbre ou de sables D max 1 à 1,5 mm) et 70 % de l’ensemble que vous souhaitez mettre en évidence par lavage.
L’ouvrabilité dépend des conditions de mise en oeuvre : pour la coulée il est nécessaire d’avoir une cohérence du type de plastique (fluide) pour éviter le naufrage des gros granulats.
Dans tous les cas il est nécessaire de prévenir la ségrégation du mélange qui conduirait à des zones ayant une distribution différente des agrégats, et en conséquence,
différentes profondeurs de lavage et d’aspect esthétique.
La mise en oeuvre pour une application en négatif :
Le béton sera coulé sur le coffrage avec précaution en une couche uniforme, d’une épaisseur d’au moins 3 centimètres.
Pour les mélanges très fluides avec un risque de ségrégation, il est conseillé de faire plusieurs essais sur site.
Il faut procéder à la mise à niveau du béton avec des râpes et faire toujours attention à ne pas déplacer le ralentisseur.
Le compactage peut être effectué à la fois par les vibrations du coffrage (évaluer l’intensité de la distribution et de la synchronisation par rapport à l’épaisseur et la consistance) ou avec les lames vibrantes appliquées sur la surface du béton.
Prévenir la perte de séparateurs de boue et d’agrégats.
Tous les travaux doivent être achevés dans les 15-30 minutes après la coulée.
– La mise en oeuvre pour une application en positif :
Le béton sera coulé avec une consistance plastique et fini avec une règle vibrante.
Il doit y avoir une surface “fermée” avec les gros granulats à “fils” : leur « descente » et un excès de pâte de ciment à la surface ne permet pas d’obtenir des résultats satisfaisants après le lavage.

Il n’y a pas de contre-indications à adopter des cycles de maturation forcée pour les surfaces en béton lavé, il y a lieu de tenir compte des directives générales sur les cycles thermiques (l’heure de début de chauffage, la température maximale et la température de refroidissement).
Le choix du type de ralentisseur à utiliser est lié au temps et à des températures maximales des cycles de maturation.
Il est recommandé d’effectuer des essais préliminaires.

Couramment réalisé en cycle journalier, avec un temps de jet de 16 à 20 heures.
Il est possible de le laver à la fin de 48 et 72 heures pour une plus grande profondeur d’excavation. Des tests préliminaires sont nécessaires.
Après le décoffrage le lavage doit être effectué dans les temps les plus courts possible (dans les 2 à 4 heures maximums) : l’exposition à l’air de la surface neutralise l’effet du ralentisseur, donc le lavage devient plus difficile et moins efficace.
Le lavage est généralement effectué avec des jets d’eau à haute pression.
Un examen approfondi de rinçage final pour éliminer les résidus de coulis et de poussière de ciment est recommandé.

TEKNALAV ne contient pas de substances susceptibles de provoquer préjudice de l’utilisation de l’eau de lavage dans la production de béton en tant que fraction de l’eau de gâchage.

Tout équipement utilisé dans le cadre de TEKNALAV (moteurs de pompes, etc) doivent être protégés contre les explosions. Les joints en téflon sont recommandés.

80-140 g/m²
Dépend du type d’application et de coffrage. Nos services techniques sont à votre disposition pour la détermination des dosages.

Seau en métal de 20 kilogrammes.

Conserver dans un endroit frais et bien ventilé, à l’abri du gel.
Valable 12 mois à compter de la date de fabrication en emballage d’origine scellé.

Le produit est inflammable.
Pour plus d’informations, se référer à la fiche de données de sécurité.